200L全自动液体灌装机_制药_设备_功能

200L全自动液体灌装机

核心功能特点

高精度灌装 采用称重传感器或流量计技术，灌装误差可控制在±0.1%~±0.5%，满足严格计量需求（如化工、食品行业）。 支持预设多组参数，适应不同液体和容器规格。 全自动流程 自动传输：通过输送线或机械臂将200L容器（桶、罐）输送至灌装工位，完成后自动送出。 自动灌装：程序控制流速，避免溢洒，支持高速灌装（如每小时处理30-60桶）。 自动压盖/封口：内置压盖机或封口装置，确保密封性，防止泄漏或污染。 安全与稳定性 防爆设计（Ex-proof），适用于易燃易爆液体（如溶剂、酒精）。 防滴漏阀门、紧急停止按钮，避免操作风险。 不锈钢材质（304/316），耐腐蚀、易清洁，符合食品和制药卫生标准。展开剩余61% 智能化控制 触摸屏操作，实时监控灌装量、速度、温度等参数。 数据存储与生产统计功能，部分型号支持远程监控。

适用场景

化工行业：灌装200L桶装的油漆、涂料、树脂、溶剂、添加剂等。 食品行业：灌装食用油、润滑油、饮料、酒类等大宗液体产品。 制药行业：灌装药液、原料药、消毒剂（需配合无菌灌装系统）。 物流仓储：大型液体货物的快速装卸与灌装作业。

选购关键要素

灌装精度 称重式灌装机精度更高，适合高要求场景（如食品、制药）；流量式灌装机效率更高，适合常规液体。 防爆等级 若灌装易燃易爆液体（如汽油、酒精），需选择防爆型设备（如Ex dIIBT4标准）。 材质与卫生 食品、制药行业需选择304/316不锈钢材质，并确认设备符合GMP或相关卫生认证。 配套功能 根据需求选择附加模块，如自动贴标、打码、氮气置换（防氧化）、恒温加热（低温液体）等。 维护与服务 优先选择操作简单、维护便捷的机型，并确保厂商提供技术支持与备件供应。

使用注意事项

容器兼容性：确保设备适应200L容器的尺寸和口径（如标准桶口或定制接口）。 环境要求：设备需放置在平整地面，远离火源和易燃物，预留维护空间。 定期维护：清洁灌装管道、检查传感器和阀门，避免液体残留导致腐蚀或堵塞。

200L全自动液体灌装机是提升大容量液体生产效率的核心设备，选购时需根据实际需求匹配精度、安全性和功能扩展性，以确保投资回报最大化

发布于：上海市